PRODUZIONE

Pieno controllo, tecnologia avanzata e qualità senza compromessi a vostro servizio

Pieno Controllo

Materie prime solo di prima scelta e consumabili vengono acquistati da fornitori qualificati. Tutte le lamiere in entrata vengono misurate, ispezionate visivamente e controllate con spettrometri (PMI) in modo da garantire la piena conformità ai requisiti dettati da normative, specifiche tecniche e procedure interne.

Su richiesta specifica, il materiale base prima di essere lavorato, può anche essere sottoposto ad ulteriori prove e verifiche quali ultrasuoni, durezze, liquidi penetranti. Inoltre, a spot, vengono prelevati campioni per l’esecuzione dell’analisi chimica.

Tecnologia Avanzata

L’uso di avanzate tecnologie permette di agevolare gli operatori nel lavorare i prodotti di grosso spessore ottenendo un risultato altamente performante e pronto per la saldatura.

Saldatura

Tutti i procedimenti di saldatura impiegati durante i processi produttivi rispondono ai requisiti internazionali eseguiti dai maggiori enti di approvazione come: Lloyd’s Register, TÜV, Bureau Veritas, DNV-GL, Rina.

Calibratura

L’impianto di calibratura del tubo permette con estrema facilità di far rispettare le dimensioni richieste con tolleranze ristrette.

PWHT

PWHT Trattamento termico post saldatura

Per i trattamenti termici, Rivit dispone di un proprio reparto attrezzato con forni a camera e ad induzione calibrati secondo ASTM A991 e API 5L nei quali vengono eseguiti principalmente trattamenti termici di solubilizzazione e stabilizzazione.

Prova Idraulica

Un impianto all’avanguardia per l’esecuzione della prova idraulica permette di effettuare test su tubi fino a 12 mt con pressione che può raggiungere oltre i 600 bar.

Decapaggio

Alla fine del ciclo produttivo, tutti i tubi sono decapati, passivati e asciugati nel pieno rispetto dell’ambiente.

Laboratorio

I test, previsti dalle normative di riferimento nazionali ed internazionali, vengono completati nel laboratorio interno Rivit accreditato secondo la normativa ISO 17025. Tutte le apparecchiature di prova sono certificate ACCREDIA.

Laboratori esterni/indipendenti autorizzati e certificati possono essere utilizzati quando sono richiesti test speciali o quando specificato dal cliente.

Sistema Qualità

Durante il ciclo di produzione, tutto il materiale viene costantemente monitorato e controllato da personale qualificato con il supporto della più recente strumentazione tecnologica, controllata e tarata come richiesto dalle principali normative internazionali.

In tutti questi anni Rivit si è sempre contraddistinta per la qualità dei suoi prodotti forniti in regime di garanzia e qualità. Il sistema produttivo è certificato da un ente internazionale riconosciuto. Il Sistema di Gestione per la Qualità è certificato secondo la normativa ISO 9001:2015 fin dal 1993 e dal 2006 RIVIT possiede anche la certificazione ambientale secondo la normativa ISO 14001.

Controllo e Rilascio Finale

Tutti i prodotti prima di essere spediti o presentati al collaudo finale del cliente, vengono minuziosamente controllati da personale qualificato, che attesta le avvenute prove prima del rilascio finale.

Imballaggio e Spedizione

L’ampio sito di oltre 80.000 mq di superficie consente un’agevole movimentazione del prodotto attraverso ogni ciclo ed infine la spedizione. La varia tipologia degli imballi e l’attenzione nei carichi, ci aiutano a soddisfare i nostri clienti ed i loro spedizionieri in modo rapido ed efficiente.

Norme Principali

ASTM A 312 – ASTM A 358 Cl 1/2/3/4/5 – ASTM A 790 – ASTM A 928 Cl 1/2/3/4/5 – ASTM B 775 – ASTM B 363 – ASTM B 705 – ASTM B 862 – EN 10217-7 TC 1/2 – EN 10296-2 …

Materiali


Austenitic stainless steel

TP 304/L; TP 304H; TP 309/S; TP 310/S; TP 321/H; TP 347/H; TP 316/L; TP 316Ti; TP 317L; UNS S30815

Super austenitic stainless steel
UNS N08904; UNS N08367; UNS N08926; UNS S31254; UNS S32654; UNS S34565;

Duplex stainless steel
UNS S31803; UNS S32101; UNS S32205; UNS S32550; UNS S32750; UNS S32760

Nickel alloys
UNS N02200; UNS N02201; UNS N04400; UNS N06007; UNS N06022; UNS N06059; UNS N06455; UNS N06600; UNS N06601; UNS N06617; UNS N06625; UNS N06985; UNS N07718; UNS N08020; UNS N08028; UNS N08031; UNS N08800; UNS N08810; UNS N08811; UNS N08825; UNS N10276; UNS N10665; UNS N10675

Titanium
Gr. 1; Gr. 2; Gr. 3; Gr. 5; Gr. 7; Gr. 11; Gr. 12

Zirconium

Copper alloys
UNS C70600; UNS C71500

Clad

Applicazioni

OIL & GAS PROJECT – DESALINATION – WATER TREATMENT – CHEMICAL PLANT

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